![MBH Maschinenbau](/fileadmin/_processed_/2/7/csm_ZPX_PIC_1000002115_000_00_ZPV_72dpi_d435eda1a0.jpg)
![MBH Maschinenbau](/fileadmin/_processed_/2/7/csm_ZPX_PIC_1000002115_000_00_ZPV_72dpi_d435eda1a0.jpg)
![BILDLEISTE 2](/uploads/tx_cloosproducts/import/ZP2_PIC_1000002117_000_00_ZPV_72dpi.jpg)
![BILDLEISTE 3](/uploads/tx_cloosproducts/import/ZP3_PIC_1000002118_000_00_ZPV_72dpi.jpg)
![YTLink](/uploads/tx_cloosproducts/import/ZP1_PIC_1000002116_000_00_ZPV_72dpi.jpg)
Гибкая роботизированная система для повышения эффективности и качества
Компания MBH Maschinenbau & Blechtechnik GmbH, являющаяся поставщиком систем для изготовления шасси и рам, лазерной резки, Обработка листового металла и нержавеющей стали, полагается на новейшие производственные технологии и качество от CLOOS. Особого внимания заслуживает новая роботизированная система, позволяющая сваривать сложные компоненты с различными размерами партий и вариантами исполнения. Система управляет двумя независимыми программируемыми сварочными роботами, которые могут одновременно сваривать один узел в однопозиционном режиме, но также могут обрабатывать различные, более мелкие узлы независимо друг от друга в двухпозиционном режиме. Поворотно-выдвижной позиционер всегда перемещает сложную деталь в оптимальное для сварки положение. Таким образом, достигаются труднодоступные места и оптимальное качество сварного шва. Система смены горелок позволяет использовать однопроволочные и тандемные процессы с роботом. Весь процесс сварки организован таким образом, что время сварки и вторичных операций одинаково велико. Это позволяет MBH добиться оптимального использования системы и эффективного размещения персонала, что делает производство быстрым и привлекательным по цене.